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　　在文縣公司，有一個由甘肅省勞動模范何奕呈的名字命名的“何奕呈勞模創新工作室”，該工作室匯集了14名來自文縣公司工藝、設備、技術骨干及技能操作人員，他們積極鉆研，齊心協力，為企業解決生產難題探索出了許多新的思路和方式，也能為企業帶來實實在在、看得見摸得著的利益。

　　自2013年3月16日創立以來，工作室成員集思廣益，用勤勞和智慧演繹著一個又一個的創新故事，短短四年的時間里，該勞模創新工作室充分發揮示范引領及輻射作用，提出設備管理、工藝質量、安全環保及綜合管理等多方面的合理化建議126條，其中近80條建議得以實施，開展技術改進和技術革新項目45項，創造經濟效益1113.86萬元。

　　2016年，文縣公司水泥窯臺時與運轉率不高，筒體溫度高，窯內耐火磚更換頻繁，成為制約水泥窯提高運轉率的瓶頸。對此，“何奕呈勞模創新工作室”牽頭成立技術攻關小組，在查明影響提高水泥窯臺時產量的原因，經過分析查證，確定了技改方案，并于2013年初組織實施技改。通過增大分解爐縮口，改善窯內通風，重點對篦冷機、預熱器等工藝設備進行密封堵漏和參數調整，提高了系統熱效率；使用新型耐火材料鎂鋁鐵尖晶石磚替代使用的直接結合鎂鉻磚，不但提高了水泥窯安全運轉周期和窯臺時產量，同時降低了電耗和生產成本，解決了生產上的難題。經過近一年時間，技改完成，文縣公司水泥窯運轉率由原來的68%提升到85%，臺時產量由日產2500噸提高到2700噸以上，每年多生產6.2萬噸熟料，電耗降低3.37KWH/t，煤耗下降10kg,?每年提高經濟效益462.8萬元。

　　水泥窯主減速機稀油站原控制柜為老式的繼電器和接觸器控制，無故障監控。在運行中常出現故障跳停且檢查不出故障點，工作室成員協同，通過加裝PLC，油壓壓力傳感器解決了以上問題，使窯的運行可靠性提高了3%，節資近3萬元。

　　“隴南工匠”獲得者生產管理處電工李小杰，是何奕呈勞模創新工作室”的成員之一。2014年10月篦冷機漏料嚴重常燒壞篦板，11個弧形閥放料時間不可控，經常出現有的料放空，有的料堆積等故障問題。對此，他積極開展攻關活動，提出對篦冷機弧形閥控制系統進行改造。通過PLC編程、控制回路、現場料位開關的加裝等改造，使弧形閥放料時間通過觸摸屏調節，解決故障停機次數，為公司節省了節資近5萬元。

　　“問渠哪得清如許，為有源頭活水來。”四年來，“何奕呈勞模創新工作室”?示范作用發揮明顯，已經成為職工素質提升的“大課堂”、技術創新的“孵化器”、成果轉化的“中轉站”和團隊發展的“方向標”。一大批崗位標兵、創新能手和技術比武冠軍脫穎而出，越來越多的職工聚集到勞模工作室周圍，吸取營養，尋找動力。勞模工作室為職工提供了比武交流、施展才華和成長進步的平臺。□ 陳永霞