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永登公司2號水泥磨改造性檢修后實現(xiàn)新突破
發(fā)布日期:2016-05-26作者:jtdqgzb點擊量:2885次
本網(wǎng)訊 4月份,永登公司2號水泥磨連續(xù)高效穩(wěn)定運行,臺時產量達到136.78噸/小時,比計劃提高26.78噸/小時,同比提高14.74噸/小時;水泥工序電耗32.83度/噸,比計劃降低11.17度/噸,同比降低14.43度/噸,臺時產量和水泥工序電耗均創(chuàng)單月歷史最好水平。
永登公司2號水泥磨建成投產較早,由于工藝流程設計十分復雜,設備特別是輥壓機系統(tǒng)故障臨停多、臺時產量低、工序電耗高。在生產旺季,由于輥壓機系統(tǒng)故障頻發(fā),嚴重影響水泥粉磨能力。為了保證水泥的正常出廠,2號水泥磨被迫長時間單開磨運行,磨內研磨體難以同時適應聯(lián)合粉磨系統(tǒng)和單開磨系統(tǒng),更加制約了整體運行效率。
為了徹底解決這一難題,2015年下半年,永登公司領導和各級技術人員通過學習借鑒先進企業(yè)的做法,總結2號水泥磨多年的運行實際,統(tǒng)計分析大量的數(shù)據(jù),專題研究、反復討論,決定前期停掉輥壓機部分耗電、高故障等冗余成品系統(tǒng)設備。在確定了可行的檢修方案后,永登公司利用冬季淡季檢修時間,對2號水泥磨實行改造性檢修。改造性檢修的關鍵是簡化不影響系統(tǒng)正常運行的輥壓機選粉機、成品系統(tǒng)等設備,優(yōu)化磨內研磨體級配和操作參數(shù)。此舉不僅降低裝機容量約300kw,而且根除了因輥壓機選粉機和收塵設備調停造成的設備故障,降低了磨機整體電耗,提高了設備運行的可靠性。檢修期間,永登公司對2號水泥磨設備跑冒滴漏問題一并進行了治理,徹底改觀了系統(tǒng)運行現(xiàn)場環(huán)境。
數(shù)據(jù)是檢驗改造檢修成效的標準。2號水泥磨正常開啟后,臺時產量節(jié)節(jié)攀升,水泥工序電耗大幅下降,從排名倒數(shù)一躍成為祁連山系統(tǒng)較為先進指標,創(chuàng)造了歷史最好水平。(王鵬起)