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成縣公司技改降本見實效
發(fā)布日期:2013-04-12作者:jtdqgzb點擊量:3096次
本網(wǎng)訊 截止一季度,成縣公司噸熟料綜合電耗為72.98度,同比下降3.58度,高溫風機變頻改造項目取得實效。
去年8月份,成縣公司根據(jù)成本費用控制實施目標要求,提出了高溫風機變頻改造項目,維修部電工組承擔起了此項技改項目。在維修部副部長包曉東的帶領(lǐng)下,11名電工組職工先后克服了高溫風機電機改造、電機冷卻、基礎(chǔ)固定、電機與風機連接的困難,完成了技術(shù)改造。期間,他們通過上網(wǎng)查資料、咨詢電機、風機廠家等途徑,提出了將原高溫風機繞線電機通過改造電機冷卻系統(tǒng),轉(zhuǎn)子引線連接方式,作為變頻電機使用;利用液偶拆除后原液偶基礎(chǔ),通過新增小鋼構(gòu)底板作為電機前移后電機地板的支撐;為減小風機軸向竄動及振動對電機的影響,采用膜片聯(lián)軸器的解決方案。在一個月的時間里完成了項目可行性論證工作。
今年1月份,成縣公司利用水泥窯大整修的機會,在10天時間內(nèi)完成了高溫變頻器改造工作。在運行的3個多月時間里,電機繞組溫度和軸承溫度都在允許范圍之內(nèi),膜片連軸器的使用,不但解決了風機軸向竄動問題,同時對電機起到保護作用,完全滿足生產(chǎn)要求。(路永梅)
去年8月份,成縣公司根據(jù)成本費用控制實施目標要求,提出了高溫風機變頻改造項目,維修部電工組承擔起了此項技改項目。在維修部副部長包曉東的帶領(lǐng)下,11名電工組職工先后克服了高溫風機電機改造、電機冷卻、基礎(chǔ)固定、電機與風機連接的困難,完成了技術(shù)改造。期間,他們通過上網(wǎng)查資料、咨詢電機、風機廠家等途徑,提出了將原高溫風機繞線電機通過改造電機冷卻系統(tǒng),轉(zhuǎn)子引線連接方式,作為變頻電機使用;利用液偶拆除后原液偶基礎(chǔ),通過新增小鋼構(gòu)底板作為電機前移后電機地板的支撐;為減小風機軸向竄動及振動對電機的影響,采用膜片聯(lián)軸器的解決方案。在一個月的時間里完成了項目可行性論證工作。
今年1月份,成縣公司利用水泥窯大整修的機會,在10天時間內(nèi)完成了高溫變頻器改造工作。在運行的3個多月時間里,電機繞組溫度和軸承溫度都在允許范圍之內(nèi),膜片連軸器的使用,不但解決了風機軸向竄動問題,同時對電機起到保護作用,完全滿足生產(chǎn)要求。(路永梅)
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