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        近兩年，紅古公司以標準化建設為載體，以成本管理為平臺，以班組核算為抓手，不斷探索實踐，摸索企業降本增效的有效途徑，取得了顯著成效。
　　2008年，紅古公司針對能耗高、產出低、經濟運行不良等影響生產的瓶頸，多次召開會議討論研究，決定在燒成部開展班組成本核算試點工作。經過半年試點，燒成部各項經濟技術指標明顯好轉。公司決定在全公司范圍內全面推開班組成本核算工作，成立了由公司主要領導擔任正副組長，財務處，綜合辦、生產指揮中心負責人為成員的班組成本核算領導小組。財務處具體負責班組成本核算工作實施、監督和考核工作。具體負責制定班組成本核算實施方案和有關制度，各基層單位建立了由行政一把手擔任班組成本核算工作第一負責人,主要負責落實本單位班組成本核算的工作部署、方案制定。車間設有兼職（統計）成本核算員,主要負責本車間班組成本核算的組織、統計、填寫班組成本核算的原始記錄、臺賬和報表等工作，在健全規章制度方面,公司制定下發了班組成本核算《實施方案》和《細則》等一系列配套制度和管理辦法，形成了全員參與、共同承擔責任、大家一起算賬的良好局面。
　　該公司把班組成本核算同標準化建設工作同部署、同檢查，并將班組成本核算作為各項工作的切入點和落腳點，做到月查、季評、年考核。燒成部作為班組成本核算的試點單位，在班組成本核算工作中始終走在了各單位前列，在開展班組成本核算時，每月將熟料、煤耗、電耗、材料費用等，按照公司計劃分解到各班組，每班在交班時對當班產量、電耗、煤耗、領取的各種材料和配件逐項登記，月底匯總，并根據盈虧情況進行績效工資的分配，不僅增強了大家的成本意識，也調動了大家的積極性。為了節約材料費用，維修班發揮特長，開展了修舊利廢、變廢為寶的勞動競賽活動，將更換后的接觸器、空氣開關等備品配件兩個或者三個修復成一個。通過一系列自發行動和有效措施，燒成部各項費用、成本明顯下降，紅古制成部在班組成本核算時，開展了人機包干活動，即一個職工包一臺設備，一個電鉗工包一片設備。通過開展此項活動，設備跑冒滴漏問題徹底解決，粉塵治理和生產環境明顯好轉，水泥磨臺時產量由2008年的29.59t/h提高到目前的32t/h，主機設備運轉率比考核計劃70.49%提高目前85.4%；粉煤灰平均摻加量由2008年的9.55%提高到18.01%。為了降低煤耗和電耗，各班組通過加強工藝操作，控制入窯生料合格率，穩定系統熱工制度，逐步提高了窯的臺時產量，水泥窯煤耗由2008年的217.66kg/t下降到目前的211.5kg/t，運轉率由2008年的81.06%提高到現在的86.26%；民和燒成部水泥窯煤耗由2008年的208.39kg/t下降到目前的201.87kg/t，運轉率由2008年的78.82%提高到目前的79.97%。
　　為使成本管理工作真正落到實處,達到降本增效的目的,公司財務部門采取了定期巡回檢查和隨時抽查的方式,對指標分解及考核兌現等班組成本核算的重點環節進行檢查,及時發現和總結成本管理實踐中存在的問題以及好的經驗和做法,定期對全員進行成本核算知識培訓,使每個職工都了解并掌握一定的成本核算知識和技能,都能熟知為什么算、算什么、如何算和算完之后采取哪些措施,有效提高了職工的綜合素質。同時,組織各單位間相互交流,取長補短,共同提高,促進了班組成本核算的日益完善和逐步深入。經過兩年成本核算工作的推行，公司各項經濟技術指標明顯好轉，廣大職工成本意識增強，人人精打細算，做到了“三不領新”（即有舊不領新，能代不領新，能修不領新），使無計劃領料的現象得到有效遏制。特別是從2007年以來，煤耗、電耗、產量等主要指標均向良性發展，紅古公司電耗從07年的140.86kwh/t下降到09年115.82kwh/t，煤耗從07年236.41kg/t下降到09年的215.43kg/t；民和公司電耗從07年的138.38 kwh/t下降到09年的109.07 kwh/t；煤耗從07年的237.55kg/t下降到09年的205.02kg/t；全公司產銷水泥（含商品熟料）從07年104.16萬噸增長到09年的137.03萬噸；實現利潤從07年虧損1281萬元到09年實現盈利9948萬元，公司實現了三年三大步的發展目標。（張童升）