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        在成縣公司發展壯大的10年歷程中，培養成長了一批吃苦肯干、勤學善思、敬業奉獻、勇挑重擔的青年技術骨干，他們每天撲身現場，與設備“親密”接觸，把脈問診，對癥施策，為設備健康穩定運行保駕護航。趙海軍，就是其中一位。
        10年前，畢業于甘肅省建筑材料學校的趙海軍，招聘分配到成縣公司。這10年間，他從一個毛頭毛腦的小學徒，成長為生產管理處一名獨當一面、技術過硬的機械協理工程師。
        剛入廠時，趙海軍是一名維修鉗工。也許出于男孩子的本能，他對機械維修充滿興趣，主動學習掌握各類設備的構造和性能，一有空閑，就進入生產車間，圍著設備觀察、琢磨。興致勃勃地鉆研設備運行中存在的問題或設計缺陷，想方設法進行改良。有的皮帶機平行下托輥底部堆料頻繁，部分下料溜子落料點不正，皮帶跑偏、撒料嚴重。他通過給皮帶機頭部加裝三道新型刮刀式清掃器、給下料溜子落料口加裝延伸板、調整物料沖擊點的溜子部位角度等小創新小改造，解決了堆料、撒料等問題，不但改善了現場環境，也減輕了巡檢工的勞動強度，得到了大家的歡迎和認可。
        隨著專業技能的不斷提升，他又先后實施了3#、4#熟料散裝液壓推桿改氣動閥，3#、4#輥壓機收塵管道移位，8條皮帶機和16臺熟料皮帶秤下料溜子改進優化等多項技術革新項目，參與了4#水泥磨組合選粉機永磁電機改造，6#包機鋼絲膠帶提升機改為板鏈斗式提升機和一線篦冷機錘破改為輥式破碎機等技術造改項目，拓展技術空間、發揮自身優勢，為完成綠色工廠建設、推動公司提質增效作出了積極貢獻。
        成縣公司3#水泥磨后滑履1#托瓦瓦溫一直偏高，當夏季環境溫度達到23℃以上時，經常發生設備跳停問題，不能有效利用峰谷用電政策，噸水泥工序電耗也盤踞低位，生產比較被動。2018年底，趙海軍經過長期研究，大膽應用當時的新型材料——納米隔熱材料，加裝在磨機后滑履12列襯板下，有效隔離了磨機筒體溫度傳遞，瓦溫同步下降了14℃，磨機筒體溫度同比下降了26℃，從根源上解決了瓦溫高、磨機不能連續運行等問題，為水泥磨發揮產能優勢、銷售旺季搶占市場機遇提供了堅實保障。
        作為一名黨員、一名主機崗位管理人員，他以堅定的政治立場，堅持問題導向思維，積極踐行“三精管理”理念，主動開展小改小革和修舊利廢工作。 5年來，共實施循環斗提尼龍銷連接的聯軸器改為梅花瓣傳遞的聯軸器等小改小革18項，減速機調整組裝、滾筒修復等修舊利廢60余項，節約生產成本30余萬元。
        面對現代化企業建設要求，趙海軍以踏實篤定的自我學習能力、忠誠履職的擔當精神，不斷鉆研進取、求實奉獻，推進企業高質量穩定發展。